機筒螺桿是注塑機中不可取代的配件。螺桿多所發揮的作用就是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌以及施壓,而這些工序都需要在機筒中完成,可見它們的意義重大。
當螺桿在進行旋轉時,塑料對機筒的內壁、螺槽的底面、螺棱的推進面都會產生摩擦,而塑料與塑料之間也會產生摩擦,當塑料在向前推進的時候,就會以相互運動的方式產生摩擦、產生熱量,這有助于提高塑料的溫度,加快塑料的融化。
螺桿的結構直接影響到這些作用力的發揮,為了可以提高塑化的質量,一般將螺桿設計成分離型螺桿,屏障型螺桿以及分流型螺桿。
螺桿的類別
1、漸變型。漸變型螺桿的突出特點:壓縮段比較長,塑化的時候,能量轉換較為緩和,一般適合PVC這類熱穩定性差的塑料。
2、突變型。突變型螺桿的突出特點:壓縮段比較短,塑化時能量轉換比較劇烈,一般適合聚烯烴、PA這類結晶型塑料。
3、通用型。通用型螺桿的突出特點:適應性比較強,能夠適應多種塑料的加工,加工時避免頻繁更換螺桿。
機筒的結構很簡單,是一根中間開下料口的圓管。
機筒的材質
一般廠家會使用合金鋼34CrAINi和CrMoV9材料來制造機筒,因為這類材料的屈服強度高達900MPa左右。尤其是在經過滲氮處理后,硬度可以達到1000HV以上,所制作出來的機筒不僅耐磨而且具備良好的抗腐蝕性。
機筒螺桿的維護
1、機筒和螺桿沒有達到預先設置溫度時,不能夠啟動機器。
2、防止金屬碎屑和雜物掉落到料斗力,若需要加工回收料,應該要加上磁性料斗,這樣可以有效防止鐵屑進入機筒。
3、使用防涎時,應該需要先確定機筒內的塑料已經完全熔融,這樣可以避免螺桿在后退時損壞傳動系統零件。
4、使用新塑的時候,應該把機筒內殘余的塑料清洗干凈。
5、當熔融塑料溫度正常,但是注塑成品出現黑點或變色時,需要檢查螺桿過膠頭和過膠介子是否磨損。
注塑機機筒螺桿的相關知識就介紹到這,機筒和螺桿雖然是注塑機中不起眼的配件,但是如果可以正確的使用它們,可以讓它們的價值得到充分的發揮。