生產廠家在設計的時候沒有把握好壓縮比,壓縮比在塑化過程中起到很重要的因素,如果加料段比較短,也就是壓縮比比較小,則很容易導致輸送量變小,機筒螺桿容易出現打滑問題。
除了設計和加工工藝原因之外,機筒螺桿打滑的一個重要原因就是磨損,原材料在過渡段出現熔融,并且將其粘附到料筒的內部上,這樣當螺桿在高速旋轉時,很容易被磨損,從而導致打滑。我們可以通過測量螺桿和料筒之間縫隙的距離來判斷是否磨損。
另外,引起機筒螺桿打滑的一個原因就是止回閥(單向閥)異常,當螺桿在旋轉的實惠,擋圈的前端部位應該要和擋圈架的凸扣進行相接。
如果擋圈的位置不正確,那么材料就很難通過,從而導致機筒螺桿打滑。
此外,進料斗也是引起機筒螺桿打滑的原因之一,料斗設計是否合理,以及能夠均勻進料是非常關鍵的,一般配備有快速壓縮段的正方形料斗比較適合加工生料,如果材料中有再生顆粒,則會導致進料是不均勻,引起打滑。