機筒螺桿是注塑機主要核心部件之一,它的質量好壞以及是否正確使用直接關系到塑化的品質,今天鴻發的小編為大家介紹一下它的正確使用方法。
一、加工溫度需控制得當。
每一種塑料在加工的時候都有一個合適的加工溫度,因此在加工的需要控制好機筒螺桿的溫度,尤其是粒狀塑料,在進入筒體過程中,難念會和進料端部分產生摩擦,如果塑料受熱不均勻,很容易導致熔融不均,引起機筒螺桿內部磨損嚴重。
二、速度應該適當調整。
有些塑料在加工過程中由于會添加玻璃纖維、礦物等增強劑,這些增強劑的材料本身摩擦比塑料要大很多,因此當注塑機在注塑成型時,一旦加工的速度比較快,導致塑料剪切力增加,纖維撕裂。因纖維當中含有尖頭,這回大大額增加機筒螺桿的磨損,因此要控制好加工速度。
三、清除塑料中的雜物。
通常新采購的優質塑料原材料中是不會含有雜質的,但是在經過運輸、烘干、混色等加工步驟中可能會混入一些雜物,這些雜物對注塑機機筒螺桿是非常不利的,因此在倒入料筒之前需要清理掉其中的雜物。
四、控制塑料的含水量。
塑料中的含水量多少對注塑機機筒螺桿表面的磨損是有影響的。當塑料在注射成型,沒有及時排除水分,水分進入到螺桿壓縮段,容易形成蒸汽顆粒,這些蒸汽顆粒在噴射過程中會對機筒螺桿壁面帶來磨損擦傷。
在使用注塑機機筒螺桿時,未來保證機筒螺桿正常使用,要掌握正確的使用方法。